バフ
「品質への意識」はお客様のため
プリント基板向け
工程別、用途別推奨バフ
お客様に合った商品を推奨、提供させていただきます。
| 工程 | 穴明け〜銅メッキ前 | パターン形成前 | 積層後 | 中間板 | SR前 | 穴埋め | 金メッキ前 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 用途 | バリ取り、 表面整面 |
ブツ・ザラ除去、 表面整面 |
樹脂除去、 表面整面 |
異物除去、 表面整面 |
異物除去、 表面整面 |
インク除去 | インク除去、 表面整面 |
異物除去、 表面整面 |
| 推奨バフ① |  |
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| 推奨バフ② |  |
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| 推奨バフ③ | |
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クリアーシリーズ
特長
- 穴埋めインク除去に特化したバフで、インクに対する研磨性を重視
- 従来品に比べて長寿命、バフかすも少なく、打痕による問題も解消
- セラミックバフの代替品としても使用可能な強力な研磨性
推奨工程
穴埋めインクの除去研磨
粒度
240、320、400、600、800
特長
- 高研削でありながら、ファインな研磨目にこだわる両立研磨を実現
- 対象ワークに対する強力な研磨力を保持し、追従性を改善、きめの細かい仕上げも可能
推奨工程
めっき後ザラ取り整面、穴埋めインク除去整面、SUS板研磨
粒度
400、600、800、1000、1500、2000
特長
- 高い研削性を発揮し、半割仕様にも対応
- 穴埋めインク除去、SUS板研磨などに適している
推奨工程
穴埋めインク除去整面、SUS板研磨
粒度
240、400、600、800、1000、1200
特長
- 突起物の除去を目的とし、レべリング性を重視した弾性砥石
- 不織布バフと比較し抜群の研削性、バフかす穴ダレによる問題も解消
推奨工程
穴埋めインク除去研磨
粒度
400、600、800、1200、1500
スーパーグリットシリーズ
特長
- 基材の極細化によりバフかすによる穴詰りを低減
推奨工程
めっき前研磨、パターン前研磨
粒度
400、600、800、1000、1500
特長
- 優れた研削性と長寿命を同時に実現。さまざまな異物除去性能に加えシャープな仕上げ研磨が可能
推奨工程
パターン前研磨
粒度
400、600、800、1000、1500
特長
- めっき前のバリ取りに優れた整面性を発揮
- 適度な研磨力により研磨ムラを抑え、薄物基板研磨においても反りが少なくファインな仕上りを実現
推奨工程
めっき前研磨、薄板研磨
粒度
400、600、800、1000、1200、1500、2000、2500、3000
特長
- バフかすのパターン間詰りが少なく、ファインな仕上り
- 砥材粒度に対し、ワンランク上の研削力を達成
- 負荷電流値やラインスピードを調整することでコスト低減に貢献
推奨工程
めっき前研磨、パターン前研磨、SR前研磨
粒度
600、800、1000、1500、2000
ほか表面処理
DH・PGL
特長
- バリ除去性を重視
- 切削力のある粗粒砥材を使用した荒削りタイプ
粒度
60、80、120、180、240
特長
- 砥材粒度の組み合わせによってバリ、異物除去から整面まで幅広く対応可能
粒度
180、240、320、400、600、800、1000、1500
その他表面処理向
特長
- プリント基板、ガラス等表面クリーニング用バフ。ワーク上の異物除去に最適
関連商品
ドレッサー
特長
- ステンレス板に研磨砥材を貼り付けたもの及びダイヤモンドを電着させたもの
用途
偏摩耗したバフの表面を均等にならし、安定した研磨を維持するドレッシングに使用
ファブリックシート
特長
- ナイロン不織布に砥粒を付けたもの。弾力性、柔軟性に優れ様々な用途で使用可
用途
汚れ、サビなどの除去。アルミ、銅、真鍮などの表面仕上げ、ステンレスなどの ヘアライン加工等
アルタベルト
特長
- 特殊コーティング方法により均一にダイヤモンドを基材に塗布。優れた研磨性を実現
研磨ベルト
特長
- 砥材表面の凹凸が小さく、優れた研磨力を保有。常に新しい砥粒が表面に現れる構造なので一定の研磨性と面粗さを長時間持続